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    行業新聞

    詳細介紹松下貼片機貼裝頭

    作者: 東莞市海潤達電子科技有限公司發表時間:2022-04-14 09:19:26瀏覽量:38

    松下貼片機是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB板上的一種高精密SMT設備。松下貼片機的整體結構分為三大部分,其中主要部分就是貼裝頭,今天,深圳海潤達科技就來詳細介紹一下松下貼片機貼裝頭松下貼片機貼裝頭是由吸嘴、傳感器、視覺對位系

    松下貼片機是一種高精度的表面貼裝設備,通過移動貼裝頭,可以準確地將表面貼裝元件貼裝到PCB上。松下貼片機的整體結構分為三個部分,其中最主要的部分是貼裝頭。今天,深圳海潤科技將詳細介紹松下貼片機的貼裝頭。

    松下貼片機的貼裝頭由吸嘴、傳感器和視覺對準系統組成。

    首先,松下貼片機在頭部安裝吸嘴。

    松下貼片機的貼裝頭末端有一個由real 空泵控制的貼裝工具,即吸嘴。不同形狀和尺寸的元件通常由不同的吸嘴拾取和放置。產生true 空后,吸嘴的負壓從進料系統(散裝倉、管狀料斗、盤形紙帶或托盤包裝)吸起SMD元件。吸嘴吸膜時,必須達到一定的真空度,才能確定是否正常拾取元器件。當元件側立或元件“盒子”未被吸起時,松下貼片機將發出報警信號。在安裝吸嘴拿起元件并將其放置在PCB上的那一刻,通常有兩種放置方式。首先根據元件的高度,也就是預先輸入元件的厚度,當貼裝頭下降到這個高度時,就真的空釋放,將元件貼裝到焊盤上。使用這種方法,有時會因為元器件或PCB的個體差異,導致過早或過晚貼片的現象,嚴重時會造成元器件移位或飛片缺陷。另一種更先進的方法是根據元器件與PCB瞬間接觸產生的反應,在壓力傳感器的作用下實現貼裝的軟著陸,因此貼裝容易,不易出現位移和飛片缺陷。

    吸嘴是一個直接與部件接觸的部件。為了適應不同元器件的貼裝,很多松下貼片機都配有更換吸嘴的裝置,吸嘴和吸管之間還有一個帶彈性補償的緩沖機構,以保證在拾取過程中對元器件的保護。

    當吸嘴與高速運動中的部件接觸時,其磨損非常嚴重,因此吸嘴的材料和結構越來越受到重視。前期采用合金材料,后來采用碳纖維耐磨塑料材料,更先進的吸嘴采用陶瓷材料和鉆石,使得吸嘴更加耐用。

    隨著元件的小型化,與周圍元件的間隙也在減小,吸嘴的結構也相應地進行了調整。吸嘴上做了一個孔,保證吸0603等小元器件時的平衡,吸貼時周邊元器件不受影響,方便粘貼。

    二、松下貼片機貼裝頭傳感器

    傳感器可以檢查組件的電氣性能。他們就像松下貼片機的眼睛,時刻監控著機器的正常運轉。使用的傳感器越多,多功能松下貼片機的智能化水平就越高。

    1.壓力傳感器:多功能松下貼片機包括各種氣缸和true 空發生器,這些對空氣壓都有一定的要求。當壓力低于設備所需壓力時,機器不能正常運轉。壓力傳感器始終監控壓力變化。一旦出現異常,會及時報警,提醒操作人員及時處理。

    2.位置傳感器:PCB的傳送和定位,包括PCB的計數,芯片頭和工作臺移動的實時檢測,輔助機構的移動等。,都對位置有嚴格的要求,需要通過各種類型的位置傳感器來實現。

    3.圖像傳感器:松下貼片機工作狀態的實時顯示主要采用CCD圖像傳感器,可以采集各種需要的圖像信號,包括PCB位置、器件尺寸等,通過計算機分析處理,使貼片機機頭調整貼片。

    4.激光傳感器:激光已廣泛應用于松下貼片機,它可以幫助判斷設備引腳的共面性。當被測設備運行到激光傳感器的監控位置時,激光器發出的激光束照射IC引腳并反射到激光閱讀器。如果反射光束的長度與發射光束的長度相同,則該裝置的共面性合格;如果不相同,則由于引腳向上傾斜,反射光束變得更長,激光傳感器識別出器件的引腳有缺陷。

    5.區域傳感器:松下貼片機工作時,為了保證貼片機頭的安全運行,通常在貼片機頭的運動區域設置傳感器,利用光電原理對操作空室進行監控,防止異物造成傷害。

    3.松下貼片機貼裝頭視覺對準系統。

    隨著電子產品對小、輕、薄、高可靠性的要求越來越高,表面組裝貼裝的可靠性只能通過精密貼裝小間距的元器件來保證。為了以精細間距精確安裝元件,通常應考慮以下因素。

    1.PCB定位錯誤。一般來說,PCB上的電路圖案并不總是與機械定位在PCB上的加工孔和PCB邊緣相對應,這將導致安裝誤差。此外,PCB上電路圖案的不均勻扭曲、PCB變形、翹曲等缺陷都會造成貼裝誤差。

    2.組件對中誤差。元件本身的中心線并不總是與所有引線的中心線相對應,因此當用機械定心爪對元件進行定心時,安裝系統可能無法確保元件所有引線的中心線對齊。此外,在包裝容器中,或者在對中爪夾持對中時,元器件的引線可能會出現彎曲、扭曲、重疊等缺陷,即引線失去共面性。這些問題將導致安裝誤差和安裝可靠性下降。當元件引線與焊盤的偏差小于引線寬度的25%時,表面貼裝是成功的,當引線間距較窄時,允許的偏差較小。

    3.機器本身的運動誤差。影響貼片精度的機械因素包括貼片頭或PCB定位臺的X-Y軸運動精度、元件對中機構精度和貼片精度,視覺系統成為高精度松下貼片機的重要組成部分。

    機器視覺系統由視覺硬件和視覺軟件組成。攝像機是視覺系統圖像的傳感組件,通常使用固態攝像機。固態相機的主要部分是集成電路,在集成電路上制作了由許多精細精密的光敏元件組成的CCD陣列。每個光敏探測元件輸出的電信號與被觀察目標上相應位置發出的光的強度成正比,該電信號被記錄為該像素的灰度值。像素坐標決定了圖像中點的位置。每個像素產生的模擬電信號通過模數轉換轉換成0到255之間的某個值,并傳送給計算機。攝像機采集的大量信息由微處理器處理,處理結果由顯示器顯示。攝像機通過通信電纜與微處理器、微處理器、致動器和顯示器連接。

    影響視覺系統精度的主要因素是攝像機的像素數和光學放大倍數。相機的像素越多,精度越高。圖像的光學放大倍數越大,精確度越高。因為圖像的光學放大倍數越大,對應給定區域的圖像元素就越多,因此精度就越高。但是在使用放大倍數時,比較難找到對應的圖形,所以精度降低了貼裝系統的貼裝率,所以需要根據實際需要確定合適的相機光學放大倍數。

    貼片機廠家海潤達科技總結:以上是“松下貼片機貼裝頭詳細介紹”的全部內容。如果您需要了解更多關于松下貼片機的技術知識或設備要求,可以致電咨詢。

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